單錐真空干燥機(jī)是一種通用性粉顆粒狀物塊混合干躁裝置,它由立柱式錐形器皿和具備優(yōu)良混合實(shí)際效果的螺旋式帶條狀旋轉(zhuǎn)翼構(gòu)成,干躁是有隔層傳輸加溫。可用以多種多樣主要用途,一次混合,二次混合均能夠應(yīng)用。此外,在本裝置的器皿外夾套里邊,能夠利用開水,冷水,熱媒等其他的流體力學(xué),開展干躁,制冷,揮發(fā)成形,調(diào)質(zhì)處理,除菌和反映等實(shí)際操作。
單錐真空干燥機(jī)是一種通用性粉顆粒狀物塊混合干躁裝置,它由立柱式錐形器皿和具備優(yōu)良混合實(shí)際效果的螺旋式帶條狀旋轉(zhuǎn)翼構(gòu)成,干躁是有隔層傳輸加溫??捎靡远喾N多樣主要用途,一次混合,二次混合均能夠應(yīng)用。此外,在本裝置的器皿外夾套里邊,能夠利用開水,冷水,熱媒等其他的流體力學(xué),開展干躁,制冷,揮發(fā)成形,調(diào)質(zhì)處理,除菌和反映等實(shí)際操作。
單錐真空干燥機(jī)由于在開展真空干燥的全過(guò)程中,大氣壓強(qiáng)一直高過(guò)筒內(nèi)的工作壓力,汽體分子數(shù)少,相對(duì)密度低,氧氣含量低,因此能干躁非常容易還原性轉(zhuǎn)變的藥物生產(chǎn)制造,能降低物料染菌的機(jī)遇。也因?yàn)樗跉饣^(guò)程中,其溫度與蒸氣工作壓力正比,故真空干燥時(shí)物料中的水份在超低溫下就能氣化,做到冷凍干燥,非常適用藥物中有熱敏性物料的生產(chǎn)制造。另外,真空干燥可清除過(guò)熱蒸汽暖風(fēng)干躁易造成表面硬底化狀況,它是真空干燥物料內(nèi)和表面中間壓差大,在壓力梯度功效下,水份迅速調(diào)向表面,不容易出現(xiàn)表面硬底化。
單錐真空干燥機(jī)筒身體無(wú)一切傳動(dòng)機(jī)構(gòu),從源頭上避免因潤(rùn)滑脂泄露而造成物料環(huán)境污染,運(yùn)作靠譜平穩(wěn),非常適合衛(wèi)生要求高的顆粒料、顆粒物混合;另外也適用粘性流體或稠狀、濕狀主導(dǎo)物料的拌和混合;與其他立式干燥機(jī)設(shè)備對(duì)比,具備出料便捷,能夠100%徹底出料,實(shí)際操作、檢修便捷。它的干躁高效率是同樣規(guī)格型號(hào)
螺旋式帶條狀旋轉(zhuǎn)翼與圓錐型器皿內(nèi)腔有較小的空隙,圓錐柱翼的驅(qū)動(dòng)器部被設(shè)計(jì)方案在現(xiàn)澆板的上端,在內(nèi)部另有漩流抑制器和漿葉。上端只有一個(gè)簡(jiǎn)潔明了的滾動(dòng)軸承密封性部件,原材料從下邊閘閥處排出來(lái)。
回旋翼越重上半經(jīng)越大,豎直橫截面上各部的搬送占比全是歷經(jīng)設(shè)計(jì)方案的,上端設(shè)立渦流抑止板,原材料循環(huán)系統(tǒng)流入內(nèi)腔下邊時(shí),不會(huì)受到渦流緣故造成分段危害,能夠獲得混和度較高的商品。
單錐真空干燥機(jī)由于在開展真空干燥的全過(guò)程中,大氣壓強(qiáng)一直高過(guò)筒內(nèi)的工作壓力,汽體分子數(shù)少,相對(duì)密度低,氧氣含量低,因此能干躁非常容易還原性轉(zhuǎn)變的藥物生產(chǎn)制造,能降低物料染菌的機(jī)遇。也因?yàn)樗跉饣^(guò)程中,其溫度與蒸氣工作壓力正比,故真空干燥時(shí)物料中的水份在超低溫下就能氣化,做到冷凍干燥,非常適用藥物中有熱敏性物料的生產(chǎn)制造。另外,真空干燥可清除過(guò)熱蒸汽暖風(fēng)干躁易造成表面硬底化狀況,它是真空干燥物料內(nèi)和表面中間壓差大,在壓力梯度功效下,水份迅速調(diào)向表面,不容易出現(xiàn)表面硬底化。
單錐真空干燥機(jī)主要特點(diǎn)
?。?)有效熱面積是容器內(nèi)面積的140%。物料在容器內(nèi)受熱是緊貼容器內(nèi)壁由加熱后的螺旋槳葉自下而上旋轉(zhuǎn)至容器上部,然后沿主軸呈渦流向下。物料在整個(gè)干燥過(guò)程中始終在分散運(yùn)動(dòng),保證了均衡受熱。(2)配備有滲
?。?)合理熱總面積是容器內(nèi)總面積的140%。物料在容器內(nèi)遇熱是緊靠容器內(nèi)腔由加溫后的飛機(jī)螺旋槳葉由上而下轉(zhuǎn)動(dòng)至容器上端,隨后沿主軸軸承呈渦旋往下。物料在全部干躁全過(guò)程中自始至終在分散化健身運(yùn)動(dòng),確保了平衡遇熱。
?。?)配置有滲氣裝置??稍诟稍耆^(guò)程中依據(jù)物料的不一樣特性和必須滲透到N2、氣體或其他的化學(xué)物質(zhì)。根據(jù)回旋在容器筒夾內(nèi)的管路將加溫后的所述化學(xué)物質(zhì)從特別制作的水泵底閥附近送進(jìn)物料中,可具有維護(hù)物料、更改物料軌跡、勻稱物料溫度、阻燃防爆型、清除底端盲區(qū)等功效。
(3)真空收集裝置安裝在容器上端,在全過(guò)程中不容易被物料阻塞。捕集器內(nèi)的反沖力裝置可在干躁全過(guò)程中隨時(shí)隨地對(duì)吸咐在表層的物料開展反沖力,確保了真空抽真空的管道暢行無(wú)阻。
(4)可人工服務(wù)進(jìn)料或真空進(jìn)料,且可與有關(guān)的進(jìn)料裝置連接應(yīng)用。機(jī)器設(shè)備的卸料器選用該企業(yè)研發(fā)的大口徑半閘閥。卸料器可依據(jù)客戶的必須配備電氣設(shè)備打開或手動(dòng)式打開,并視不一樣的要求改裝清理和加氣裝置。
?。?)可對(duì)于物料的不一樣特性改善有關(guān)裝置以確保物料的干躁品質(zhì)和干躁高效率。對(duì)液體或半液體粘性物料的干躁可保持一次進(jìn)行。防止了從水蒸氣蒸餾到一般烘干箱再歷經(jīng)雙錐空氣干燥器干躁(真空旋轉(zhuǎn)空氣干燥器),隨后破碎,又再干躁,再破碎這類繁瑣干躁加工工藝。
(6)總體構(gòu)造簡(jiǎn)潔明了、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單、清理便捷、保持線上清理或殺菌。并可依據(jù)顧客必須配置電腦自動(dòng)化控制系統(tǒng)軟件,每一批號(hào)的物料保持精確的過(guò)程管理。