干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于干燥操作的設(shè)備通過加熱使物料中的水分(一般指水分或其他揮發(fā)性液體成分)蒸發(fā)逸出,從而獲得規(guī)定水分含量的固體物料。干燥的目的是滿足物料使用或進(jìn)一步加工的需要。
干燥設(shè)備的發(fā)展要重視節(jié)能和能源綜合利用,如采用各種聯(lián)合加熱方式,移植熱泵和熱管技術(shù),開發(fā)太陽能烘干機(jī)等;還要發(fā)展轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證優(yōu)的操作條件的實(shí)現(xiàn);另外,隨著人類對(duì)環(huán)保的重視,改進(jìn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。
通過升級(jí)控件,增加保溫,熱回收和再循環(huán),并定期維修,可以幫助提高效率,再通過這種順流或逆流的類型的設(shè)計(jì),可以讓物料與介質(zhì)直接接觸,這樣加快干燥速度,當(dāng)然還有更多的方法可以采用。
干燥機(jī)干燥效率提高方法:
利用減少損失的幾個(gè)變化,再依據(jù)具體的工藝參數(shù),然后決定是否適合您的應(yīng)用程序。考慮降低天然氣出口溫度,避免尾氣能量損失到大氣中。記住,總是要有足夠高的溫度,避免干產(chǎn)品在煙氣冷凝操作。熱回收和再循環(huán)??此迫找嬖黾拥哪茉闯杀荆@得盡可能多的每英國熱量單位,而不是使用你的干燥機(jī)一次通過加熱系統(tǒng),通過合理的回收方式,再循環(huán)和投資,然后將熱量能源再利用。
選擇和操作維護(hù)一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)的目標(biāo)過程和溫度的控制,例如,考慮是否會(huì)產(chǎn)生不同的控制參數(shù)?;跐穸榷皇菧囟?,可以降低系統(tǒng)的氣流和熱損失控制干燥機(jī)運(yùn)行。
添加絕緣部件。干燥是一種能量和熱量密集型的過程,加入絕緣的滾筒、管道及相關(guān)設(shè)備,可以降低能源。在某些情況下,附加絕緣,甚至可能增加生產(chǎn)。燃燒器運(yùn)行影響整體干燥機(jī)的控制,包括檢查和維護(hù)計(jì)劃。此外,燃燒器制造商定期檢查和清潔燃燒器。
進(jìn)給速度保持恒定(初始上升期后),通過調(diào)節(jié)入口溫度的來實(shí)現(xiàn)控制設(shè)定。要進(jìn)水含量不同,系統(tǒng)會(huì)通過應(yīng)用更多或更少的能量來運(yùn)行的要求,這同樣適用于在進(jìn)給速度的瞬時(shí)變化,這種控制應(yīng)在一定范圍內(nèi),系統(tǒng)能在控制周期。調(diào)節(jié)進(jìn)給速度??刂聘稍镞^程的其他常見的方法是調(diào)節(jié)以控制參數(shù)波動(dòng)的進(jìn)給速度。通過這種方法,入口溫度保持在一個(gè)恒定值。如果原料是敏感的過熱,這個(gè)方法是有效的,如果產(chǎn)品的反應(yīng)或損壞可能發(fā)生在高溫下,或者如果熱源必須運(yùn)行在其輸出是^有效的,高效的,穩(wěn)定的。
機(jī)械進(jìn)給的方法需要一個(gè)變速控制,將增加或減少進(jìn)給率的機(jī)率,系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間必須相對(duì)快或^終產(chǎn)品將水分含量發(fā)生相應(yīng)的變化。啟動(dòng)和關(guān)閉過程中發(fā)生這類控制的弱點(diǎn)之一,如果沒有體制上的負(fù)荷,排氣溫度將收斂進(jìn)氣溫度,一旦系統(tǒng)達(dá)到其浸泡溫度,這可能對(duì)業(yè)務(wù)造成重大損失。
由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。那該怎么選型?
1.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性...
2.物料的干燥特性——在建議的干燥條件下的干燥曲線、臨界含水量和平衡含水量。
3.烘干產(chǎn)量要求和長期規(guī)劃。
4.物料的商品價(jià)值及干燥效果對(duì)其的影響。例如產(chǎn)品的水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對(duì)商品價(jià)值的影響。
5.對(duì)物料回收率的要求。
6.物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法)
7.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。
8.可利用的熱源(煤、燃料、電、煤氣、液化氣、天然氣)
9.安裝場(chǎng)地大小,是否有特殊要求。
10.環(huán)境保護(hù)要求-粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)物等限制條件。
11.可投入的采購資金數(shù)額,當(dāng)?shù)貏趧?dòng)力、土地、能源價(jià)格。
12.用戶的操作人員水平和維護(hù)能力。
13.當(dāng)?shù)啬昶骄鶜鉁?、濕度?/p>