氣流干燥機是先把氣流干燥機箱用木材或者氣體點燃，外部加熱。達到一定溫度的時候，再把濕物料加入進料口開始烘干。讓潮濕的物料和高溫氣流混合行走，然后通過旋風(fēng)分離器把去除水分的物料通過錐形的分離器與熱空氣分離落下，從而達到已經(jīng)烘干到物料。
氣流干燥機烘干模式主要是采用順流式加熱方式，熱源來自燃燒裝置。需要烘干的物料從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向。由于氣流干燥機傾斜防止，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，是物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換，由于物料反復(fù)揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。
當(dāng)用戶在使用氣流干燥機烘干物料時，不可避免的會出現(xiàn)烘干效果不佳的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種情況我們應(yīng)該如何來解決呢，為此，小編詳細的分析了烘干效果不佳的原因：氣流干燥機效果不佳很大程度上是因為設(shè)備筒體漏氣的現(xiàn)象，我們總結(jié)導(dǎo)致氣流干燥機筒體漏氣現(xiàn)象的原因主要有兩個：首先是自身原因，由于自身檢查不到位，所以出現(xiàn)疏忽，氣流干燥機的筒體焊接有縫隙，另一個原因是因為長期生產(chǎn)使用導(dǎo)致筒體變形而引起的焊縫漏氣，那么如何來解決這些問題呢？
除了時常檢查氣流干燥機是否漏氣以外，還應(yīng)該注意以下幾點：
1.更換或重新修改烘干設(shè)備；
2.要求氣流干燥機廠家重新計算風(fēng)壓、
3.流量后再根據(jù)實際情況提供設(shè)計變更方案；
4.與氣流干燥機廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的使用方法。，
氣流干燥機漏風(fēng)會使氣流干燥機效率大打折扣，建議用戶在烘干作業(yè)開始之前先進行氣流干燥機漏風(fēng)檢測，若漏風(fēng)則應(yīng)立即停機修復(fù)，以降低損失。
在制作機制木炭的時候，由于各地的原料不同的，所含的水分也不相同。所以在烘干的時候，難免有些烘干不均勻或者還殘留水分，那么就需要加長管道或者是二次烘干。
氣流干燥機在使用時注意事項：
1、氣流干燥機進料口氣體溫度高時，應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)烘干箱外部熱源。使其溫度達到正常時才能開始上料烘干物料。
2、氣流干燥機壓力不平衡時，應(yīng)當(dāng)檢查是否堵塞或者是漏氣。
3、排潮、排煙管道一定要暢通。一定要定期檢查。
4、在正常生產(chǎn)的過程中，不要隨意改變系統(tǒng)參數(shù)，不能隨意改變系統(tǒng)設(shè)置。
5、盡量減少開、關(guān)、停機次數(shù)。
氣流干燥機傳熱系數(shù)很高，整個設(shè)備傳熱面積大，干燥時間短。氣流干燥機有效利用高速流動的熱氣流懸浮濕淀粉，設(shè)備也稱為瞬時干燥設(shè)備。
氣流干燥機可直接接觸加熱介質(zhì)和待干燥的固體顆粒，使干燥顆粒懸浮在流體中，在一定程度上增加兩相接觸面積。
氣流干燥機廣泛應(yīng)用于散裝物料的干燥單元，濕物料通過輸送機和加熱后的自然空氣同時進入干燥機，使兩者完全混合，熱交換面積大，在短時間內(nèi)達到蒸發(fā)干燥的目的。
氣流干燥機是一種負壓操作。在使用過程中，物料不通過風(fēng)機，非常適合熱敏物料的氣流干燥。設(shè)備中高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機葉輪能有效破碎甚至分散濕物料。
物料在分散過程中需要同時攪拌混合，使熱氣流和物料平行流動。這種設(shè)備類型也適用于干燥濾塊，但仍屬于表面水分的物料，其含水量≤40%的處理量大或成品要求干至15%以下。
氣流干燥機是目前廣泛使用的設(shè)備，非常適合物料分散性好，只去除表面水分的場合。如果濕物料含水量高，在加料過程中容易結(jié)塊，可以將部分干燥成品作為返料。氣流干燥機的廣泛使用帶動了眾多行業(yè)的發(fā)展，同時也為更多的客戶朋友創(chuàng)造了可觀的效益，于此同時，我們也不能忽視氣流干燥機所產(chǎn)生的一些細小的故障問題，只用從細節(jié)上根除了影響氣流干燥機正常工作的根源，才能保證烘干效率，達到滿意的烘干效果。
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