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氣流干燥機干燥模式主要是采用順流式加熱方式,熱源來自燃燒裝置。

  氣流干燥機是先把氣流干燥機箱用木材或者氣體點燃,外部加熱。達到一定溫度的時候,再把濕物料加入進料口開始烘干。讓潮濕的物料和高溫氣流混合行走,然后通過旋風(fēng)分離器把去除水分的物料通過錐形的分離器與熱空氣分離落下,從而達到已經(jīng)烘干到物料。

  氣流干燥機烘干模式主要是采用順流式加熱方式,熱源來自燃燒裝置。需要烘干的物料從進料箱、進料溜進入筒體,即被螺旋抄板推向。由于氣流干燥機傾斜防止,物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復(fù)抄起,帶至上端再不斷地?fù)P撒下來,是物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾,充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換,由于物料反復(fù)揚撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達到烘干的目的。

  當(dāng)用戶在使用氣流干燥機烘干物料時,不可避免的會出現(xiàn)烘干效果不佳的現(xiàn)象,出現(xiàn)這種情況我們應(yīng)該如何來解決呢,為此,小編詳細(xì)的分析了烘干效果不佳的原因:氣流干燥機效果不佳很大程度上是因為設(shè)備筒體漏氣的現(xiàn)象,我們總結(jié)導(dǎo)致氣流干燥機筒體漏氣現(xiàn)象的原因主要有兩個:首先是自身原因,由于自身檢查不到位,所以出現(xiàn)疏忽,氣流干燥機的筒體焊接有縫隙,另一個原因是因為長期生產(chǎn)使用導(dǎo)致筒體變形而引起的焊縫漏氣,那么如何來解決這些問題呢?

  除了時常檢查氣流干燥機是否漏氣以外,還應(yīng)該注意以下幾點:

  1.更換或重新修改烘干設(shè)備;

  2.要求氣流干燥機廠家重新計算風(fēng)壓、

  3.流量后再根據(jù)實際情況提供設(shè)計變更方案;

  4.與氣流干燥機廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的使用方法。,

  氣流干燥機漏風(fēng)會使氣流干燥機效率大打折扣,建議用戶在烘干作業(yè)開始之前先進行氣流干燥機漏風(fēng)檢測,若漏風(fēng)則應(yīng)立即停機修復(fù),以降低損失。

  在制作機制木炭的時候,由于各地的原料不同的,所含的水分也不相同。所以在烘干的時候,難免有些烘干不均勻或者還殘留水分,那么就需要加長管道或者是二次烘干。

  氣流干燥機在使用時注意事項:

  1、氣流干燥機進料口氣體溫度高時,應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)烘干箱外部熱源。使其溫度達到正常時才能開始上料烘干物料。

  2、氣流干燥機壓力不平衡時,應(yīng)當(dāng)檢查是否堵塞或者是漏氣。

  3、排潮、排煙管道一定要暢通。一定要定期檢查。

  4、在正常生產(chǎn)的過程中,不要隨意改變系統(tǒng)參數(shù),不能隨意改變系統(tǒng)設(shè)置。

  5、盡量減少開、關(guān)、停機次數(shù)。

  氣流干燥機傳熱系數(shù)很高,整個設(shè)備傳熱面積大,干燥時間短。氣流干燥機有效利用高速流動的熱氣流懸浮濕淀粉,設(shè)備也稱為瞬時干燥設(shè)備。

  氣流干燥機可直接接觸加熱介質(zhì)和待干燥的固體顆粒,使干燥顆粒懸浮在流體中,在一定程度上增加兩相接觸面積。

  氣流干燥機廣泛應(yīng)用于散裝物料的干燥單元,濕物料通過輸送機和加熱后的自然空氣同時進入干燥機,使兩者完全混合,熱交換面積大,在短時間內(nèi)達到蒸發(fā)干燥的目的。

  氣流干燥機是一種負(fù)壓操作。在使用過程中,物料不通過風(fēng)機,非常適合熱敏物料的氣流干燥。設(shè)備中高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機葉輪能有效破碎甚至分散濕物料。

  物料在分散過程中需要同時攪拌混合,使熱氣流和物料平行流動。這種設(shè)備類型也適用于干燥濾塊,但仍屬于表面水分的物料,其含水量≤40%的處理量大或成品要求干至15%以下。

  氣流干燥機是目前廣泛使用的設(shè)備,非常適合物料分散性好,只去除表面水分的場合。如果濕物料含水量高,在加料過程中容易結(jié)塊,可以將部分干燥成品作為返料。氣流干燥機的廣泛使用帶動了眾多行業(yè)的發(fā)展,同時也為更多的客戶朋友創(chuàng)造了可觀的效益,于此同時,我們也不能忽視氣流干燥機所產(chǎn)生的一些細(xì)小的故障問題,只用從細(xì)節(jié)上根除了影響氣流干燥機正常工作的根源,才能保證烘干效率,達到滿意的烘干效果。