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氣流干燥機部件的維護和設備的故障問題解決方式

  氣流干燥機的廣泛使用帶動了眾多行業(yè)的發(fā)展,同時也為更多的客戶朋友創(chuàng)造了可觀的效益,于此同時,我們也不能忽視烘干機所產生的一些細小的故障問題,只用從細節(jié)上根除了影響烘干機正常工作的根源,才能保證烘干效率,達到滿意的烘干效果。

  電機是氣流干燥機的重要動力來源,但是在使用中,如果出現過熱的情況,那可能就是設備出現了故障,需要我們及時處理,那么有什么原因會造成電機出現過熱的情況呢?

  1、電機風頁反轉。

  假如污泥風干時風頁出現反轉,就會造成電機溫度持續(xù)上升的狀況產生,不但比較嚴重危害電機的一切正常運行,比較嚴重的狀況下還會繼續(xù)導致電機損壞。這類狀況下,我們可以斷掉開關電源,更改電機的部位,使風頁順著恰當的方位轉動。

  2、電機發(fā)熱管燒壞。

  當氣流干燥機電機發(fā)熱管燒壞時,會使電機工作中時造成的機械設備發(fā)熱量不可以立即排出來,存積在電機內部,導致電機溫度上升,危害電機的使用期和工作效能。要立即關機并對燒壞的發(fā)熱管開展拆換,使電機造成的工作中能源能立即排出來。

  3、電機的發(fā)熱管導電性線開裂。

  發(fā)熱管導電性線也是電機排熱的一個關鍵正本,假如出現開裂就不可以立即將發(fā)熱量傳輸出來,使電機的溫度慢慢上升。在溫度超出電機的承受力時,安全裝置就會開裂,立即造成烘干機設備停止工作,危害全部生產流水線的工作中過程,因而工作員在安裝和拆換發(fā)熱管導電性線時,要挑選材料不錯的電纜線,確保氣流干燥機可以安全性好的工作。

  氣流篩是氣流干燥機非常重要的組成部分,這個部分主要是對微細粉進行有網篩分的高精度篩分,為了避免氣流篩出問題,我們要做到以下事項:

  首先工作人員要嚴格按照氣流干燥機氣流篩的要求使用,正確操作。

  其次就是要做好清潔、潤滑、緊固和防蝕等日常維護工作,保持。氣流篩的電器控制箱要保持清潔,嚴防粉塵落入控制箱,造成電氣元件失靈或短路,使設備經常保持內外清潔、性能良好、安全可靠的狀態(tài)。

  還有就是要要定期檢查接地線是否良好,設備到電源開關的電纜線連接是否良好,如有老化應及時更換。每年都要檢修,加入適量潤滑油,清除電機內粉塵。

  然后還要對氣流篩的篩網更換時要保證均勻張緊,固定兩端鋼絲繩時,需邊緊固邊調整篩網,這也可以提高氣流干燥機的工作效率。

  除此之外,若是在使用中不能篩分具有粘度,含水量大于5%的物料及易燃、易爆物料。氣流干燥機要選擇合適的型號的氣流篩。

  氣流干燥機烘干模式主要是采用順流式加熱方式,熱源來自燃燒裝置。需要烘干的物料從進料箱、進料溜進入筒體,即被螺旋抄板推向。由于氣流干燥機傾斜防止,物料一方面在重力和回轉作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復抄起,帶至上端再不斷地揚撒下來,是物料在筒內形成均勻的幕簾,充分與筒內的熱氣流進行熱交換,由于物料反復揚撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達到烘干的目的。

  當用戶在使用氣流干燥機烘干物料時,不可避免的會出現烘干效果不佳的現象,出現這種情況我們應該如何來解決呢,為此,小編詳細的分析了烘干效果不佳的原因:氣流干燥機效果不佳很大程度上是因為設備筒體漏氣的現象,我們總結導致烘干機筒體漏氣現象的原因主要有兩個:首先是自身原因,由于自身檢查不到位,所以出現疏忽,烘干機的筒體焊接有縫隙,另一個原因是因為長期生產使用導致筒體變形而引起的焊縫漏氣,那么如何來解決這些問題呢?

  除了時常檢查烘干機是否漏氣以外,還應該注意以下幾點:

  1.更換或重新修改烘干設備;

  2.要求氣流干燥機廠家重新計算風壓、

  3.流量后再根據實際情況提供設計變更方案;

  4.與烘干機廠商協(xié)商索取設備說明書學習正確的使用方法。,

  氣流干燥機漏風會使烘干機效率大打折扣,建議用戶在烘干作業(yè)開始之前先進行烘干機漏風檢測,若漏風則應立即停機修復,以降低損失。